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造成分条机宽度尺寸不够精确的原因是什么?

文章来源:雄华新思想  发布时间:2019-03-20 15:15:09  浏览:

相信很多人都在使用分条机设备裁剪过程中遇到过带材的宽度尺寸不够精确的问题 ,。今天小编就为大家简单分析一下导致分条机剪切宽度尺寸不够精确的原因:

1, 在分条机设备运行过程中,如果刀具存在有横向摆动的问题,那么将会导致产生尺寸不良,比如刀具的横向摆动和刀具外径尺寸不同而不良。由于刀具的横向摆动值不可能为零。通常其负荷的横向摆动值约0.03-0.05mm。原因是刀厚、内径、间隔套宽度等精度误差,厚板剪切时侧向应力产生的翘曲。
2, 在分条机设备生产期间,由于钢板存在有横向翘曲的问题,因而造成了宽度尺寸不良。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品测量时比配刀设定值要大一些。
3, 是由于随着分条机设备的生产运行,其中间隔套、刀具等存在一定的配合误差。通常情况下,间隔套、刀具等厚度精度为0。005。配刀时片数较多时,累计误差就变大。此是由于上公差设定不良。要知道,分条机剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺寸略显下公差状态。因此需要提前预测好这种下差程度。在制品侧配刀时间隔套的尺寸确定时参考。较后还要考虑到所采用的剪切方法。相比较来说,分条机设备采用直拉式剪切的话,那么钢卷张力加大,横向翘曲会消失,尺寸也会走下差。
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